Гидравлический плитоукладчик PowerMaster® серии для тяжелых условий эксплуатации

Этот гидравлический листовыравниватель PowerMaster® серии Heavy-Duty может работать как автономное устройство, так и интегрироваться в существующие производственные линии. Он специально разработан для выравнивания толстых стальных листов и горячекатаных листов с окалиной и ржавчиной. Благодаря цельнолитой стальной раме и прочной двухприводной конструкции он обеспечивает стабильное круглосуточное непрерывное выравнивание толстых листов. Он позволяет получать плоские заготовки с низким остаточным напряжением, устраняет волнообразные деформации и коробления, исключает необходимость предварительной очистки листов, покрытых окалиной, снижает процент брака и повышает общую эффективность производства. Диапазон рабочей толщины составляет 5–120 мм, а максимальная ширина подачи — до 5200 мм. Собственная система управления и гидравлики, множество вариантов компоновки роликов и экспортная сертификация CE делают его идеальным для заводов по производству стальных конструкций, центров обслуживания стали, предприятий по изготовлению судовых листов и производителей тяжелого оборудования.

Подробная информация о товаре

Гидравлический плитоукладчик PowerMaster® серии для тяжелых условий эксплуатации

Этот мощный гидравлический выравниватель листового металла серии PowerMaster® может работать как автономный полнофункциональный производственный агрегат или легко интегрироваться в существующие производственные линии заказчиков. Специально разработанный для толстых стальных листов и горячекатаных листов, покрытых окалиной, он обеспечивает надежное гидравлическое выравнивание для получения плоских заготовок с низким остаточным напряжением. Он эффективно снижает процент брака и повышает общую производительность, поддерживая круглосуточное непрерывное производство толстолистового металла.

Ищете нестандартные узоры или решения для интеграции в конкретные производственные линии?

Уникальные торговые преимущества

1. Собственные научно-исследовательские разработки и производство для обеспечения превосходных характеристик в условиях высоких нагрузок.

Для решения проблем вибрации, деформации рамы и быстрого снижения точности обычных тяжелых машин в условиях длительной работы под большими нагрузками, 95 % основных компонентов, включая ролики для тяжелых нагрузок, литые стальные рамы и гидравлические узлы, производятся собственными силами. Изготовленный в соответствии со строгими стандартами качества тяжелой промышленности, агрегат стабильно работает при обработке заготовок, покрытых окалиной и ржавчиной.

2. Комбинированная запатентованная система управления и гидравлики для тяжелых производственных нагрузок.

В связи с низкой помехоустойчивостью стандартных систем управления, используемых в тяжелых промышленных условиях, в системе применяется разработанный нами интеллектуальный контроллер, адаптированный под гидравлические узлы повышенной прочности. Многоязычный интерфейс и функция сохранения параметров одним щелчком мыши гарантируют надежную круглосуточную работу без перебоев.

3. Разработано специально для условий тяжелой промышленности.

Решение проблемы низкой адаптивности и высокого уровня отказов при работе универсальных моделей станков с деталями из стальных конструкций, горячекатаными толстостенными листами и листами сверхширокой ширины. Расположение роликов, выходное гидравлическое давление и жесткость рамы могут быть адаптированы к реальным условиям работы, обеспечивая стабильную работу в суровых условиях обработки толстостенных листов.

4. Глобальная установка и обучение на месте.

Для зарубежных клиентов, сталкивающихся со сложностями ввода оборудования в эксплуатацию на месте и недостатком знаний в области технического обслуживания, наши зарубежные инженеры обеспечивают монтаж, ввод в эксплуатацию и практическое обучение операторов. Гарантируется правильное развертывание оборудования для стабильного и бесперебойного производства.

5. Программа долгосрочного технического обслуживания

Для снижения риска непредвиденных поломок тяжелой техники на оборудование распространяется 12-месячная полная гарантия. Предлагаются профессиональные рекомендации по техническому обслуживанию изнашиваемых компонентов. Регулярные профилактические проверки позволяют выявлять потенциальные риски, продлевать срок службы оборудования и сокращать эксплуатационные расходы.

6. Сертификаты, подтверждающие готовность к экспорту

Преодоление барьеров для реализации крупномасштабных глобальных инфраструктурных и судостроительных проектов. Сертификация CE соответствует международным стандартам тяжелого оборудования, поддерживая трансграничную реализацию и приемку проектов в тяжелой промышленности.

Приложение

Совместимые материалы:
Горячекатаная стальная плита, толстая углеродистая стальная плита, промышленные плиты с окалиной/ржавчиной, крупноформатные листы из толстого металла (5–120 мм).

Целевые заводы:
Крупные производители стальных конструкций, производители тяжелого оборудования, центры обслуживания стальных конструкций, заводы по производству строительной техники, производители судовых листов, крупные поставщики инфраструктурных объектов.

Применимые процессы:
Предварительная резка, выравнивание толстолистового проката, постобработка горячекатаных листов, выпрямление сварных швов для крупных узлов, коррекция крупноформатных формованных листов, предварительная обработка для тяжелых компонентов. Для непрерывного выравнивания в тяжелых условиях эксплуатации.

Совместимые материалы: Листы из холоднокатаной стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.

Настраиваемые шаблоны: Текстура «апельсиновой корки», ромбовидный противоскользящий узор, текстура дерева, рябь на воде, текстура льна, логотип заказчика и эксклюзивные узоры, предоставленные клиентами.

Спецификация

Элемент	Технические характеристики
Имя машины	Гидравлический плитоукладчик PowerMaster® серии для тяжелых условий эксплуатации
Варианты диаметра валков	φ125 мм, φ155 мм, φ200 мм, φ230 мм, φ260 мм, φ300 мм, φ400 мм
Диапазон рабочей толщины	5–120 мм (полное покрытие толстой пластины)
Эффективная рабочая ширина	Сверхбольшая рабочая ширина 0–5200 мм
Точность нивелирования	До 0,01 мм; зависит от материала и толщины.
Конфигурация роликов сердечника	Четырехрядная система тяжелых валков; опционально доступны конфигурации с 9, 11, 13, 15, 17 и 19 валками для плотной укладки.
Тип привода	Независимый двусторонний привод с прямой связью для стабильной передачи больших нагрузок и высокой грузоподъемности.
Рабочее напряжение	Гидравлическая точная регулировка давления
Скорость обработки	Подлежит подтверждению (настраиваемые требования для каждого объекта)
Основные характеристики	Мощный гидравлический привод. Устойчив к суровым условиям эксплуатации, образованию окалины и ржавчины. Обеспечивает круглосуточное непрерывное производство. Снижает процент брака толстолистового проката и эксплуатационные расходы.
Стандарт безопасности	Сертификат CE, защита от перегрузки, кнопка аварийной остановки.
Применимые материалы и условия	Для горячекатаных и толстолистовых плит с примесями окалины/ржавчины.

Упаковка и доставка

Способ упаковки: Стандартная защита включает в себя полную обертку промышленной стрейч-пленкой для защиты от влаги, коррозии, трения и ударов. По запросу заказчика для усиления конструкции доступны изготовленные на заказ ящики из массива дерева, подходящие для дальних и морских перевозок, обеспечивающие полную безопасность оборудования во время транспортировки. Крупногабаритные машины загружаются в отдельные контейнеры. Специально сконструированные узлы могут быть закреплены в специальных несущих контейнерах, чтобы предотвратить смещение, деформацию и ослабление компонентов оборудования из-за тряски при транспортировке.
Примечание по весу: Вес нетто и общий вес варьируются в зависимости от конфигурации, диаметра роликов и заданной ширины. Все модели оснащены прочными стальными рамами, обеспечивающими солидный вес и надежную конструкцию. Точный вес нетто/брутто будет рассчитан на основе окончательно выбранной спецификации.
Время выполнения: Срок изготовления стандартных машин составляет 60–120 дней. Для индивидуальных решений, включая разработку новых пресс-форм, цельнолитых стальных оснований, специальных комплектов роликов или комплектных производственных линий, срок изготовления может увеличиться до более чем 90 дней. Точный срок поставки будет определен в окончательном договоре.
Порт погрузки: Порты Шанхая и Нинбо являются основными портами внешней торговли с достаточным количеством судов и развитой логистикой, хорошо подходящими для международных морских перевозок, таможенного досмотра и трансграничной доставки.

Гарантийное и послепродажное обслуживание

Гарантийное покрытие: На все оборудование предоставляется стандартная 12-месячная гарантия. В течение гарантийного периода предоставляется бесплатный ремонт и замена основных компонентов в случае повреждений, не вызванных действиями человека, что снижает затраты клиентов на приобретение и техническое обслуживание и позволяет избежать рисков простоя производства.
Круглосуточная удаленная техническая поддержка (7 дней в неделю, 24 часа в сутки): Мы предоставляем круглосуточные услуги по дистанционному вводу в эксплуатацию, устранению неполадок, модернизации системы и оптимизации параметров. Наша техническая команда оперативно реагирует на ошибки оборудования, нештатные корректировки технологических процессов и эксплуатационные трудности, чтобы свести к минимуму сбои в производстве заказчика.
Техническая поддержка на местах за рубежом: Зарубежные инженеры доступны по всему миру для выполнения монтажа, ввода в эксплуатацию, калибровки, обучения операторов и консультирования по внедрению технологических процессов на местах. Для зарубежных проектов предлагается индивидуальная техническая поддержка, обеспечивающая быстрый ввод в эксплуатацию и стабильную работу оборудования.
Быстрая поставка оригинальных запасных частей: Основные запасные части разрабатываются и производятся собственными силами компании с достаточным запасом и точным соответствием моделям для быстрой трансграничной отгрузки. Это позволяет избежать плохой совместимости и длительных сроков поставки неоригинальных запасных частей, обеспечивая долговременную стабильную работу оборудования.
Пожизненное техническое сопровождение: После истечения гарантийного срока предлагаются ремонт и техническая поддержка по себестоимости. Регулярно проводятся проверки и мониторинг состояния оборудования для обеспечения точной калибровки, оптимизации процессов и выявления потенциальных неисправностей с целью постоянного снижения долгосрочных производственных и ремонтных рисков для клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие виды листового металла может обрабатывать гидравлический листовыравниватель PowerMaster® для тяжелых условий эксплуатации?

Подходит для горячекатаной стальной листовой стали, толстостенной углеродистой стали, промышленных листов, покрытых окалиной/ржавчиной, и крупноформатных листов из толстого металла толщиной от 5 до 120 мм.

2. Какова максимальная рабочая ширина и толщина материала?

Обрабатываемая толщина составляет от 5 до 120 мм; максимальная эффективная рабочая ширина достигает 5200 мм. Расположение роликов может быть выбрано в соответствии с фактическими техническими характеристиками листового металла.

3. Может ли этот станок обрабатывать листы, покрытые окалиной и ржавчиной, напрямую, без предварительной очистки?

Да. Оборудование разработано для работы в суровых условиях. Пластины с окалиной и поверхностной ржавчиной могут подаваться непосредственно на выравнивание, что позволяет избежать предварительной обработки.

4. Какие конфигурации роликов доступны для выбора?

Базовая конфигурация — это 4-рядная система роликов повышенной прочности. Дополнительные варианты компоновки с плотной укладкой роликов: 9, 11, 13, 15, 17 и 19 роликов.

5. Поддерживает ли данное оборудование круглосуточное непрерывное производство с высокой нагрузкой?

Да. Цельнолитая стальная рама и мощный двусторонний привод обеспечивают устойчивость к деформации и низкий уровень вибрации, что делает их подходящими для непрерывного массового производства в тяжелой промышленности.

Готовы подобрать подходящее оборудование для ваших задач?

Обратитесь к нашим инженерам-специалистам за профессиональными рекомендациями по оборудованию, индивидуальными решениями, расценками на проекты и технической поддержкой, адаптированной к вашим конкретным требованиям.

ГОРЯЧИЕ ТЕГИ :

гидравлический выравниватель плит

мощный станок для выравнивания тарелок

гидравлический листогибочный станок

станок для выравнивания тяжелых плит

металлический выравниватель пластин

Промышленный станок для выравнивания листового металла

Оставить сообщение

Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.

Сопутствующие товары

Гидравлический плитоукладчик PowerMaster® серии для тяжелых условий эксплуатации

Экономичный выравниватель листового металла BudgetMaster®32 ZHONGNUO

Серия ZHONGNUO BudgetMaster® обеспечивает надежную высокоточную калибровку тонкостенных металлических заготовок. Она позволяет получать детали с превосходной плоскостностью и практически нулевым остаточным внутренним напряжением, значительно сокращая время цикла калибровки. Это гарантирует высокую точность последующих процессов и повышает общую производительность. Оптимизированная для тонких листов толщиной от 0,1 до 6 мм с диаметром валка φ20–50 мм, она работает со скоростью 3–20 м/мин. Широко используется в цехах лазерной обработки, автомобильной, аэрокосмической и полупроводниковой промышленности.