

Специализированный станок для выравнивания деталей SteadyMaster® разработан для коррекции деформаций штампованных, лазерно- и газопламенной резки металлических деталей неправильной формы, и его конструкция основана на более чем 30-летнем опыте работы в отрасли. Оснащенный цельнолитым стальным основанием, двухприводной системой прямого привода и сервогидравлическим управлением с обратной связью, он использует принцип попеременной гибки роликами для устранения коробления, деформации и остаточных напряжений в заготовках. Станок подходит для деталей толщиной от 0,5 до 30 мм и максимальной рабочей шириной до 3000 мм. Он заменяет трудоемкое ручное выпрямление и малоэффективное оборудование общего назначения. Выровненные детали обладают стабильной плоскостностью и могут быть непосредственно использованы для последующих процессов сварки, гибки и сборки, что снижает затраты на доработку и стабилизирует производственный ритм. Благодаря многоступенчатой интеллектуальной системе управления, высокой адаптивности к высокопрочной стали и экспортному сертификату CE, он идеально подходит для цехов по обработке листового металла, заводов по производству компонентов строительной техники, поставщиков штампованных деталей для автомобилей и производителей стальных конструкционных элементов.
Высокоточный нивелир серии SteadyMaster®, предназначенный для конкретных компонентов.
Этот прецизионный выравниватель компонентов серии SteadyMaster® может работать как автономный полнофункциональный производственный узел или беспрепятственно интегрироваться в существующие производственные линии заказчиков. Он специализируется на коррекции деформаций штампованных, лазерно- и газопламенной резки неровных деталей. Опираясь на более чем 30-летний опыт работы в отрасли, технология попеременной роликовой гибки корректирует коробление, деформацию и неровные контуры, вызванные резкой и штамповкой. Она сокращает трудоемкую ручную доработку, обеспечивает получение плоских компонентов с низким остаточным напряжением и повышает надежность последующих процессов сварки, гибки и сборки в цехах массового производства.
Уникальные торговые преимущества
1. Полностью разработанные собственными силами конструкции, обеспечивающие превосходную жесткость при работе с высокопрочной сталью.
Для преодоления недостаточной жесткости и быстрого снижения точности модернизированных универсальных тонколистовых станков, работающих в условиях высоких нагрузок при обработке высокопрочной стали и деталей неправильной формы, литое стальное основание, усиленные роликовые узлы и системы двойного привода на 95% изготовлены собственными силами. Оптимизированная жесткость конструкции гарантирует стабильные размеры и неизменную точность при длительной работе в условиях высоких нагрузок.
2. Собственная интеллектуальная система управления для многовариантного массового производства компонентов.
Целью данного решения является устранение трудоемкости настройки и нестабильности качества от партии к партии на стандартных станках при переключении между заготовками различной толщины и из различных материалов. Разработанный нами контроллер поддерживает многоязычный пользовательский интерфейс и позволяет одним щелчком мыши вызывать несколько сохраненных технологических рецептов. Это обеспечивает быструю переналадку производства для различных компонентов и стабилизирует качество массового производства.
3. Компонентно-ориентированные решения, разработанные по индивидуальному заказу.
Для решения проблемы низкой адаптивности стандартного оборудования к различным деформациям деталей, полученных лазерной, газовой и штамповочной резкой, доступны специально разработанные рецепты выравнивания для различных схем деформации. Это позволяет обрабатывать детали самых разных размеров и значительно повышает универсальность оборудования для производства компонентов в смешанных партиях.
4. Глобальная услуга развертывания на месте.
Для зарубежных клиентов, сталкивающихся с проблемами деформации деталей и имеющих возможность получать техническую поддержку только удаленно от других поставщиков, наши зарубежные инженеры обеспечивают полный комплекс услуг по установке, вводу в эксплуатацию и обучению операторов на месте, гарантируя эффективное внедрение процессов выравнивания нестандартных деталей и оперативное решение проблем, связанных с деформацией при массовом производстве.
5. Гарантия плюс активное отслеживание процесса.
Для защиты от частых отклонений в технологическом процессе и возрастающего риска доработки в условиях интенсивного циклического производства компонентов, на станок предоставляется 12-месячная полная гарантия. Периодическая калибровка на месте и услуги по оптимизации процесса помогают снизить объем доработки и поддерживать стабильное качество серийной продукции.
6. Сертификаты, подтверждающие готовность к экспорту
Для соответствия требованиям приемки при выполнении международных экспортных заказов на листовой металл и компоненты строительной техники. Сертификация CE соответствует мировым стандартам промышленного оборудования и поддерживает различные зарубежные инженерные проекты.
Приложение
Спецификация
| Элемент | Технические характеристики |
|---|---|
| Имя машины | Высокоточный нивелир серии SteadyMaster®, предназначенный для конкретных компонентов. |
| Варианты диаметра валков | φ65 мм, φ80 мм, φ100 мм |
| Диапазон рабочей толщины | Регулируемая ширина от 0 до 3000 мм для обработки компонентов различных размеров. |
| Точность нивелирования | До 0,01 мм; зависит от материала и толщины. |
| Конфигурация роликов сердечника | Система из 4 высокоточных валков; опционально доступны конфигурации с плотной компоновкой валков: 17, 19, 21, 23 и 25 валков. |
| Тип привода | Независимый двусторонний привод с прямой связью. Высокая крутящая моментная стабильность, оптимизированная для обработки высокопрочной стали под большими нагрузками. |
| Скорость обработки | Плавная регулировка скорости 0–10 м/мин для выравнивания компонентов в больших объемах. |
| Применимые материалы и условия | Для штампованных деталей, деталей, вырезанных лазером, деталей, вырезанных пламенем, и компонентов из высокопрочной стали. |
| Основные характеристики | Специализируется на изготовлении деталей неправильной формы и штамповке. Совместим с труднообрабатываемой высокопрочной сталью. Высокая жесткость конструкции обеспечивает стабильную точность при массовом производстве. Превосходная универсальность. |
Упаковка и доставка
Гарантийное и послепродажное обслуживание
Часто задаваемые вопросы
1. Какие виды заготовок может обрабатывать выравнивающий станок SteadyMaster®?
Он предназначен для штампованных, лазерно- и пламенно-резательных деталей неправильной формы, включая высокопрочную сталь, углеродистую сталь и обычную нержавеющую сталь толщиной от 0,5 до 30 мм.
2. Какова максимальная рабочая ширина и толщина материала?
Диапазон рабочей толщины 0,5–30 мм; регулируемая эффективная рабочая ширина до 3000 мм. В зависимости от фактических условий обработки заготовки возможна многорядная компоновка валков.
3. Может ли этот станок устранить остаточные напряжения и деформацию детали после лазерной/газовой резки?
Да. Сервогидравлическое управление с обратной связью в сочетании с принципом попеременной гибки на роликах эффективно устраняет коробление, деформацию и остаточные напряжения. Обработанные детали могут быть направлены непосредственно на сварку и гибку, что сокращает объем доработок.
4. Поддерживает ли оборудование быструю смену рецептур для изготовления деталей смешанных партий с различными характеристиками?
Да. Разработанный нами контроллер хранит несколько групп технологических рецептов с возможностью вызова одним щелчком мыши, обеспечивая быструю смену режимов для компонентов различной толщины и из различных материалов.
5. Оказывает ли организация поддержку зарубежным проектам, предусматривающим сертификацию экспорта?
Да. Сертификация CE доступна и соответствует международным стандартам промышленного оборудования для экспортных заказов на листовой металл и компоненты строительной техники.
Готовы подобрать подходящее оборудование для ваших задач?
Обратитесь к нашим инженерам-специалистам за профессиональными рекомендациями по оборудованию, индивидуальными решениями, расценками на проекты и технической поддержкой, адаптированной к вашим конкретным требованиям.